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隧道可变限速牌

产品型号: SN-XSP-15D

生产厂家:深圳市斯诺比光电科技有限公司

工作电压:AC220V(可定制)

额定功率:每平米不大于150W

显示方式:限速标志(外圈红色,中心显示内容可变)

控制方式:远程联网控制(太网口、RS232、GPRS)

外壳材质:冷轧钢板喷塑








1.产品简介

  该产品集高速公路外专场设备、LED显示屏、计算机远程智能终端于一体,集中体现了计算机软件、硬件、自动控制、数据通信、电子线路、光学运用、光电显示等高新技术在公路建设领域的应用成果。可变限速标志既可用于显示前方道路限行速度,也可用于主线前方路段或相关路网发生交通异常时,值班员根据异常事件的具体情况发布相关的交通控制和疏导信息,使驾驶员了解前方路段交通状况并做出判断。

  产品由显示屏及机箱、微处理器、驱动器、门架、设备机箱、电源、软件、安装连接件组成,其中显示屏由发光矩阵及其支撑底板构成。


2.产品特点


  1.双层箱体散热结构。有效避免阳光直照,自然对流与强排模式结合,电源、重要IC器件针对式散热,使箱体内的空间温度快速与外部温度达到平衡,散热更快、更稳定。

  2.像素模组与箱体连接处采用“O”型密封圈,具有良好的防潮防渗漏性能。

  3.模组封装采用先进软硅胶,其弹性好,抗老化能力强。

  4.采用专用的宽温范围器件,保证高温或低温环境下显示屏的正常工作。

  5.控制系统采用工业级控制器,多种传输方案可选,更专业更成熟,可靠性更

  6.采用成熟的大规模集成的高速网络串行传输芯片替代分立的并行传输芯片,减少了显示传输的复杂度,减少了控制系统的复杂度,提高了产品的稳定性

  7.采用网线传输数据,减少了屏体内部的传输线缆,大大的提高了显示屏的稳定性。

  8.采用通用的网络数据传输技术,提高可变情报板显示灰度等级,使情报板有更好的显示效果;有利于产品的兼容性和升级换代,有利于提高可变情报板系统的响应速度监控系统中,可变情报板和可变限速标志的使用及保养应注意什么 变情报板与可变限速标志子系统主要包括可变情报板、可变限速标志、通信计算机、控制计算机以及传输设备。

3.屏体技术参数

  1.外形尺寸:1.5m*1.5m;(可定制)

  2.像素管外圈直径:1200mm (可定制)

  3.像素管内圈直径:1050mm   (可定制)

  4.像素管个数:外圈40pcs ,内圈40pcs (可定制)

  5.像素管颜色:红色 圈速:2圈

  6.像素管尺寸:φ25mm

  7.显示部分尺寸:512mm*768mm

  8.分辨率32*48点阵

  9.屏体重量小于60kg

  10.整屏最大功率:250W,整屏平均功率90W;

  11.工作电源:AC220V±10%,50HZ±2HZ;

  12.双层机箱,内机箱全封闭;外机箱防雨,通风,散热;

 LED显示单元模组主要参数:

  1.像素单元P16像素模组

  2.LED发光二极管:采用进口芯片

  3.波长:红管620~630nm,纯绿管520~530nm

  4.像素管组成:2红1绿

  5.像素管中心距:20mm

  6.像素驱动方式:恒流静态锁存

  7.半功率角≥30°

  8.单个二极管工作电流≤20mA

  9.像素管寿命不小于10万小时

  10.失控点≤3‰

  11.光点数24×288×3= 20736点

  12.全屏盲点数:无盲点

  13.屏体接地电阻:小于4欧姆

  14.MTBF≥5000小时

  15.亮度≥8000cd/m2

  16.整屏最大亮度差≤100mcd

  17.恒流精度±2%


  可变情报板和可变限速标志的维护侧重于对外场显示屏的维修和保养,确保设备能及时、准确的显示调度中心发布的信息。显示屏无黑屏、花屏、缺字、闪烁等现象,亮度适宜。门架和立柱外观完好,无撞击损伤,无严重锈蚀现象。


A、日常维护

  每天通过管理机检查设备运行状况,信息发布功能是否正常,对告警信号进行处理。经常性对外场设备进行实地检查,看其实际情况是否与管理计算机采集的内容相符。每月对外场设备进行防湿、防腐及等清洁保养工作。每月进行现场巡查,检查显示屏显示状况并及时更换易损坏设备,检查控制箱、门架、立柱等是否完好,接插件或接口端子是否可靠;

  每月检查后备电源(在电力产生故障时能够驱动使得驱动器模块,LED显示单元关闭,并向计算机发出电源故障信息)是否足够;每半年一次,检查设备内继电器、电容器、电池是否完好。每年进行一次防雷接地检测。每两年或视情况对可变情报板门架进行一次除锈簇新。

B、可变限速标志/情报板常见故障

(1)指示灯指示故障

(a) 防雷指示故障

排除建议:如检测到防雷器失效,则更换,如防雷器正常,检查防雷器是否松动,端口是否连接正确。

(b) 市电指示故障

排除建议:

检查信号端口是否插紧。正常信号源应为低电平,检查信号源状态。

(c) LED指示故障

排除建议:根据行列定位,确定模块。

(2)控制器内部故障

(a)模组通信故障

排除建议:检查插板地址是否有错,或插板损坏。

(b) 模组电源故障

排除建议:观察指示灯,检查该模组LED电源。

(3)LED灯显示电路故障控制面板LED灯,有黑灯或显示电路故障。

排除建议:进行插板自检,插上自检短路块,观察各显示模块所对应显示的画面,确定故障模块。

(4)黑屏故障

(a) 可变限速标志黑屏

排除建议:

通信故障而导致黑屏,根据插板灯的亮灭,检查通信线连接是否牢固,地址短路块是否接触不良;如5V供电电压跌落至3.7V以下,导致插板不断复位,该板各

指示灯有数秒的瞬间闪亮,可检查电源;检查数据信号,插板帧同步指示灯亮,检查数据线和数据收发板;如插板自身故障,换板。

(b)情报板黑屏

排除建议:

检查供电,包括:220V交流电,工控机供电,插板供电;如是系统运行程序失控导致看门狗失灵,则关开机复位,仍无效,重新下载系统;检查工控机CPU、主板,包括电子盘;检查插卡,如坏,则换卡;检查插板,如坏,则换板。

(5)LED某像素故障显示屏某一像素管不亮。

排除建议:拆下该像素管所在的模块,更换像素管。

(6)单一模块故障

(a)一个模块不亮

排除建议:主电源LED及控制电路电源5V是否正常,调节或更换。

(b)模组中某一列不亮

排除建议:检查数据控制板,如有一路无输出,则更换控制板。

(7)模块组故障

(a)一个模组全不亮

排除建议:检查该模组VLED及5V电源是否正常,调节或更换之;查数据控制板,如无输出,则更换控制板。

(b)六个模组显示不正常

排除建议:检查数据接收板,如有一块工作不正常,则更换;检查工控机输出;检查工控机至数据接收板的连接信号线。

(c)十个模组显示不正常

排除建议:检查交流供电电源;检查数据接收板二块工作状态;检查工控机输入信号线接口;检查工控机供电电源。

(8)电源故障

(a)像素管亮度太暗或太亮

排除建议:检查主电源LED电压是否过低或过高;检查光敏器件是否失控。

(b)接通电源易跳闸

排除建议:检查工作电源。

(9)不一致故障屏显示与监控中心发送内容不一致。

排除建议:检查控制箱内模式选择开关位置是否错位;检查控制箱信号输入电缆线或接口。